Деревообрабатывающий станок - станок, изменяющий форму и размеры детали из древесины методом резания. На деревообрабатывающих станках из древесного сырья получают пиломатериалы, заготовки и полуфабрикаты (брусья, бревна, бруски, доски, стружку, шпон и прочее), детали изделий и конструкций (для мебели, вагонов, судов и т.д.), а также готовые изделия в виде одной детали, паркет, детали перекрытия к зданиям,тару, лыжи, детали музыкальных инструментов, канцелярские принадлежности и др.
Пилорама ленточная предназначена для продольной распиловки круглого леса на доску, шпалу, брус, шпон. Они делятся на два больших класса. Лесопильные рамы общего назначения. Производятся для установки в специальных лесопильных цехах. Такие рамы оборудованы четырехвальцовым механизмом подачи. Лесопильные рамы делят на рамы первого и второго рядов. Рамы специального назначения: горизонтальные рамы — перемещение пильной рамки происходит в горизонтальном направлении (подходят для распила брёвен ценных пород и для выпиливания ванчесов в фанерном производстве); коротышевые рамы — более надёжное закрепление бревна (благодаря восьмивальцовому механизму подачи); тарные рамы — используются в производстве тарных досок (незначительное количество отходов); передвижные рамы — подходят для временных цехов (возможна транспортировка без демонтажа).
Предназначена для продольной распилки брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. Распиловка осуществляется возвратно-поступательным перемещением качающейся пильной рамки с укрепленным на ней поставом пил по направляющим.
Станок предназначен для продольной распиловки бревен на двухкантный брус и необрезные доски.
Предназначен для продольной и прямолинейной распиловки различного лесоматериала.
Предназначены для выпиливания обрезных досок из необрезных разной ширины.
Фрезерование – процесс обработки материала вращающимися лезвиями, в результате которого припуск снимается путем последовательного срезания отдельных серповидных стружек. Различают фрезерование цилиндрическое, коническое, профильное, торцово-коническое. Режущий инструмент: ножевой вал, ножевая головка, насадные фрезы (цельные, сборные, составные), концевые фрезы.
Выделяют следующие типы фрезерных станков
Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (для изготовления половой доски, плинтуса, вагонки, наличника, филенки и др. погонажных изделий).
Предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). При выборе фрезерного станка с ЧПУ необходимо учитывать следующие параметры:
Четырехсторонние станки – это станки, обрабатывающие древесину сразу с четырех сторон за один проход. Они позволяют получать на выходе готовый результат в виде половых досок, плинтусов, любой другой готовой продукции с минимальными потерями времени – это главное их достоинство. Такие станки, как правило, обладают высокой скоростью подачи – от 50 м/мин. При выборе четырехстороннего станка необходимо учитывать следующие параметры:
Строгание – процесс с прямолинейным поступательным движением резания, при котором плоскость резания, поверхности резания и обработанная совпадают. Строгание производится на строгальных станках, у которых режущие ножи установлены неподвижно (движется заготовка) или совершают возвратно-поступательное движение и срезают стружку продукт (строганого шпона, тарной дощечки и др.)
Выделяют следующие станки для процесса строгания
Предназначены для плоского калибрования деталей из массивной древесины, плит на заданную толщину (в размер) деталей.
Сверлильные и долбежные
Сверление и долбление выполняются специальными свёрлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбёжных станках. Долбление обычно производится долбёжным инструментом для образования в древесине отверстий, главным образом для шиповых соединений. В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела.
Лущение представляет собой поперечное срезание непрерывной стружки равномерной толщины с вращающегося чурака при радиальной подаче ножа. Для получения непрерывной стружки без трещин лущение сопровождается обжимом обжимной линейкой, а древесина чурака предварительно гидротермически обрабатывается (пропаривается или проваривается).
Шлифовании древесины представляет собой процесс зачистки обрабатываемой поверхности режущими кромками абразивных зерен шлифовального режущего инструмента. Шлифование осуществляют шлифовальными шкурками на тканевой или бумажной основе, шлифовальными кругами, дисками и т.д.
Выделяют следующие станки для процесса шлифования
Станки предназначены для комбинированного шлифования различных столярных изделий и сложных деталей мебели.
Станоки предназначены для комбинированного шлифования сложных деталей мебели и различных столярных изделий.
Станки предназначены для трехстороннего шлифования погонажных изделий с различным профилем, изготовленных из МДФ, массива или покрыты шпоном.
Станки предназначены для шлифования токарных изделий (ножек столов, лестничных балясин и. т. д.).
Калибровально-шлифовальные станки предназначены для одновременного калибрования и шлифования щитовых поверхностей плит из ДСП, МДФ, массива, шпонированных поверхностей, а также дверных полотен и окон для устранения дефектов сборки. При выборе калибровально-шлифовального станка необходимо учитывать следующие параметры:
Калибровально-шлифовальные станки отличаются многообразием видов и конфигураций:
Однако наиболее производительными считаются калибровально-шлифовальные станки широколенточные проходного типа и барабанного типа.
Для дробления используют дробильные или рубильные машины роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей и т.д.) технологической щепы для целлюлозных предприятий. На таких станках кусковые отходы дробятся ножами, установленными на валу или металлическими планками, закреплёнными на вращающемся роторе станка.
В небольших мастерских обычно используют разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, каждый из которых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно укрепляют различные инструменты. Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии и станки-комбайны, выполняющие (одновременно или последовательно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматические линии широко распространены на крупных специализированных предприятиях. Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20—60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3—6 тыс. об./мин, а копировально-фрезерных станков — до 30 тыс. об./мин. Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания, не превышающую 7—8 м/сек. Подача у дереворежущих станков обычно механическая (до 100 м/мин). Большинство станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 кВт. На современных станках и автоматических линиях широко используются гидро- и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100—400 Гц), дистанционное управление.
Гнутарные прессы придают древесине требуемую форму путём изгиба без нарушения связи между частицами древесины. В основном такие прессы применяют в изготовлении спинок стульев.
На сборочных станках выполняют работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д.
Машины для нанесения клея оснащены вальцами, покрытыми резиной, или щёточными, дисковыми, роликовыми или впрыскивающими механизмами.
Производство мебели – одна из основных отраслей древесной промышленности. Для изготовления мебели используют специальное мебельное оборудование, которое включает в себя множество видов деревообрабатывающих станков.
Основное оборудование для производства мебели делят на:
Оборудование для производства мебели постоянно совершенствуется и модернизируется. В конструкциях используются системы управления на базе новейших технологий. Это гораздо улучшает качество продукции, которая производится, а также упрощает процесс изготовления.
Кромкооблицовочные станки осуществляют облицовку прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом. Приклеивание ведется при ручной или автоматической подаче заготовки в кромкооблицовочные станки.
Предназначены для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом.
Форматно-раскроечный центры предназначены для высококачественного пакетного раскроя мебельных щитов и древесностружечных плит.
Станоки предназначены для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах брусковых деталей и мебельных щитов.
Станоки предназначены для сверления технологических и монтажных отверстий в мебельных деталях.)